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压克力(亚克力)吸塑灯箱的制作要点及工序流程
发布时间:2011-03-30 00:00:00

在我国,亚克力标识(标牌)招牌产品的使用尚属初期阶段,但随着麦当劳、肯德基等国际知名企业的示范 性使用,在各大中城市已有越来越多的企业钟情于以亚克力面板材料的内置光源标识(标牌)产品,因为原有的金属、喷绘,无论在材质上还是在工艺上都是很难达到商家的一系列要求,而亚克力成型字(灯箱)则 可以满足商家兼顾白天与夜间效果,色彩艳丽,能提供个性化服务,又能提供统一标准尺寸,统一配送 等诸多服务,因而备受青睐。

那么,亚克力灯箱制作的要点及其工序流程有哪些讲究呢?下面我将个人的一些心得体会与大家共享交流。

第一 选材

目前国内见到的压克力(亚克力)板材的,基本为进口或中外合资生产。压克力(亚克力)吸塑灯箱之所以市场价格较高,板材价格是其主要因素之一。目前市场上压克力(亚克力)板材单价一般在于15-60元/公斤,不但单价高,造成成本摊销很大。材料决定之后,紧接着就需要确定适当的灯箱尺寸,需要明确的是:压克力(亚克力)板的长度有限,最大为3.1-2.1米;对于制作长度较长的灯箱招牌,在风压的作用下可能会变形, 所以建议采用分段式拼接。     

第二 模具制作

大家知道,压克力(亚克力)板通过真空定位、吸压成型,即使是同一个字,尺寸不同也需要不同模具,而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具制作本身的精度、质量直接关系到压克力(亚克力)产品的质量,而模具制作具有较高工艺水平,需要经验丰富的技术人员和大的雕刻机,我们在其制作上所用的所有材料都是精挑细选的。

第三 后期制作

我们的压克力(亚克力)吸塑制作基本是机械化制作,一些新设备的应用在提高生产效率同时,大减轻了工人的劳动强度。压克力(亚克力)吸塑材料基本成型后,还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序,最后将灯箱铺设光源、烤漆后制作完成。     

第四 画面处理  

根据客户的不同需要,通过丝网印刷直接将画面转印到压克力(亚克力)板材上,后经真空吸压成型,其中画面中有人物或动物或商品形象,还能再吸塑成立体效果,从而得到更加好的宣传效果。最近我们又研制出新的画面制作工艺,可以在亚克力板上随心所欲的喷出各种图象,色彩艳丽,防紫外线,永不褪色,比丝网印刷大大降低了成本.
灯箱制作流程:

(1)制作模具、常用模具都是木模,为了保证精确度和高质量的亚克力制品,本公司生产模版全部用大型雕刻机雕.

(2)对模具深加工:打磨、修边、使模具圆滑平整。

(3)模具在吸塑平台定位,阴阳模具对准位置重合固定。

(4)压克力(亚克力)板材加热,温度控制在70℃下限在170℃。

(5)压克力(亚克力)板材加热变达到软需要的温度后,放在吸塑平台上吸压成型。

(6)成型后的半成品压克力(亚克力)面板,由铣边机铣掉多余边角。

(7)亚克力面板与亚克力字拼接。  

选择适当的金属边框和电气照明设备金属边框的作用主要是把灯箱的各部分整合在一起,需要尺寸精确、外形美观,并具有一定的机械强度的密封性能,保护灯箱内部电气照明部分不会受到损伤。至于具体材料的使用,则需要根据实际情况来确定,可以使用铝合金型材、钢材等。 

高品质的灯箱招牌,一般具有以下特点:

(1)明亮

(2)杰出的耐候性(抗此外线性能优异),不褪色变形

(3)美观,引人注目

(4)维护成本低 

为达到上述,灯箱招牌在设计制作时,必须要考虑以下要素:   

材料类型

灯箱基材的重要程度就相当于建筑物的地基,材料选择正确,就意味着成功了一半。灯箱招牌业广泛使用的材料主要有3大类:压克力(亚克力)板、PC板和PVC灯箱布,而压克力(亚克力)板无疑是其中最具发展前景的一类材料。

压克力(亚克力)作为一种具有数十年历史的优质塑料材料,近年来随着其制作、加工技术的日臻完善,在日新月异的广告招业牌市场中的地位可谓如日中天。压克力(亚克力)招牌外观新颖、设计多样、引人注目、逐渐占据了越来越大的高档灯箱招牌市场份额,并成为许多著名企业的首选招牌材料。   

平面招牌

建议所有用压克力(亚克力)板制做、高度大于600毫米的灯箱招牌都应合理设计其照明部分,并采用顶部悬挂固定。以防灯箱由于自重产生变形。为了在顶部悬挂压克力(亚克力)灯箱招牌,要在面板顶边部位粘接或用其它方法固定压克力(亚克力)条,并与灯箱边框牢固结合,作为悬挂吊梁,之后,顶边部位将承受所有重量。在底边处要留出足够的膨胀余量。为保证长期使用的安全性和可靠性,所有的粘结都应该使用聚合型压克力(亚克力)粘合剂。灯箱结构要合理设计,即使其顶部的悬挂吊梁出现问题,压克力(亚克力)面板也不会由框架中脱出。

当粘接压克力(亚克力)板时,建议接头处加工成斜面后反搭接,可避免光线由接缝处泄漏,对于需要将几块压克力(亚克力)板拼接在一起的超长门牌灯箱,要参照之前的建议,在每个半搭接的接头处预留出膨胀间隙。为防止面板产生不当的侧移,要在每块压克力(亚克力)板顶部中心位置楔入定位螺钉,再固定在灯箱框架中,确保在各个侧方向上都有相同的热膨胀量,可以防止出现缝隙,使光线泄漏。

对于高度不大于600毫米的灯箱招牌,可采用3或多或少毫米的压克力(亚克力)板配合传统的框架结构。如果灯箱表面要求有很高的平整度、不能由于板材自重而出现变形,则建议使用5毫米板。   

立体招牌

通过热型工艺制做的3D灯箱招牌的刚度一般比平面形状的要高,因此在制做3D招牌时可以考虑选用厚度略薄的板材。很难针对成型做出精确的参考标准,因为这要取决于成型设计、成型模具、粘接方式和拉伸比等因素。当考虑选择适当的板材厚度以抗风载时,请注意:灯箱面板厚度会随成型拉伸程度增大而减小。    

其它注意事项

灯箱招牌尺寸较大时,内部需要有支撑结构

最好不要在压克力(亚克力)板钻孔后用螺丝固定,应采用专用黏合剂粘接或将板材嵌入过框内的形式固定   

灯箱侧边要有散热孔   

照明

要使压克力(亚克力)内打光灯箱获得良好的视觉效果,必须要仔细考虑相关的照明配置。由于压克力(亚克力)板颜色丰富多彩、照明器具种类繁多,要想制定一套简单的法则来确保每一个不同的灯箱招牌都具有最佳的视觉冲击效果,似乎不大可能,但对于大多数形式的招牌来说,所要采用的照明方式是可以预见的。每一个独特的招牌、标识(标牌)、灯箱,都需要预先制做样品,以确保获得最佳的照明效果。 

亮度

亮度是指从栓定角度观察,表面上某一点处的明亮程度。不同的光学概念下,亮度都是发光标识(标牌)最重要的设计相关因素。在接下来的内容中,将会对亮度的概念以及应用根据实际情况作出详细描述。   

可以把亮度简单地定义为"明亮程度"。灯箱招牌的眩目程度除了明亮度以外,还有许多其它的决定因素,包括尺寸、颜色、所处的观察位置、周围环境的明暗程度以及灯箱招牌的使用年限和维护情况等。安装在有良好照明的市区位置的发光招牌会比同样的、担安装在黑暗的郊野处的发光招牌显得略暗。灯箱招牌的亮度要足够吸引人们的目光,但又不能过于明亮而使周围居民受到烦扰或是分散司机的注意力。

发光标识(标牌)、招牌的亮度由以下5个主要因素决定:

1、灯管的数量、类型、光输出、颜色、及灯其在灯箱中的位置

2、材料--所用压克力(亚克力)板的透光度、光反射、光吸收、以及漫射因数

3、灯箱--尺寸,特别灯箱厚度和用在灯箱内部的涂料或其它材料的反射因数

4、光吸收--灯箱内部灯管和电气装置对光的影响

5、维护--光输出强度会随着使用年限的增加以及灯箱内部积累的灰尘的影响而减弱

灯管间隔比

由压克力(亚克力)板制做的灯臬发光是否均匀,取决于板材的漫射因数和灯管间隔。通常,漫射因数大于0.8、灯管间隔比介于1到1.5之间时,效果比较理想。这个比率可由以下公式计算。

灯管间隔比=灯管中心之间距离/灯管中心至压克力(亚克力)板的距离

如果在一个灯箱中使用多种不同颜色,则没有一个固定的法则做参考来确保获得均匀的亮度,要通过打样来验证设计是否能够获得所需效果。

打样也可以保证成品在不同的照明色之间得到正确的色彩平衡补偿,不会出现视觉上的色彩失真。

 

 

上海晶钰标识    吴江金鹰标牌