目前国内见到的压克力（亚克力）板材，基本为进口或中外合资生产，板材质量可以说较好。压克力（亚克力）吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上压克力（亚克力）板材单价一般在于5-30元/公斤，不但单价高，造成成本摊销很大。材料决定之后，紧接着就需要确定适当的灯箱尺寸，需要明确的是：压克力（亚克力）浇铸板的长度有限，最大为3-3.5米；压克力（亚克力）挤出板可用卷材的形式供货，理论上长度不受限制压克力（亚克力）挤出板可以制作长度较长的无缝灯箱招牌；如估用压克力（亚克力）浇铸板，一般需要拼接尺寸过大的灯箱招牌，在风压的作用下可能会变形 一般正规的压克力（亚克力）板材生产商都会提供相应的产品规格。

　　第二 模具制作 大家知道，压克力（亚克力）板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具制作本身的精度、质量直接关系到压克力（亚克力）产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场吸塑灯箱一直牌高价位，模具的加工应该说是其中最主要的成本。

　　第三 后期制作 前面讲过，现在压克力（亚克力）吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大减轻了工人的劳动强度。压克力（亚克力）吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源、烤漆后制作完成。

　　第四 画面处理 根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接将画面转印到压克力（亚克力）板材上，后经真空吸压成型，其中画面中有人物或动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。

　　灯箱制作流程： （1） 制作模具、常用模具都是木模，用本公司生产模版锯一次制作完成，还可用手提往复据（价格200-1000元左右）制作模具。 （2） 对模具深加工：打磨、修边、使模具圆滑平整。 （3） 模具在吸塑平台定位，阴阳模具对准位置重合固定。 （4） 压克力（亚克力）板材加热，吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃。 （5） 压克力（亚克力）板材加热变达到软需要的温度后，放在（I型、Ⅱ型）吸塑平台上吸压成型。 （6） 成型后的半成品压克力（亚克力）面板，由铣边机铣掉多余边角。 （7） 亚克力面板与亚克力字拼接（注：只作亚克力字灯箱不用此工序）。 选择适当的金属边框和电气照明设备金属边框的作用主要是把灯箱的各部分整合在一起，需要尺寸精确、外形美观，并具有一定的机械强度的密封性能，保护灯箱内部电气照明部分不会受到损伤。至于具体材料的使用，则需要根据实际情况来确定，可以使用铝合金型材、钢材等。 二、 亚克力吸塑工厂，面积100平方米，吸塑车间与模具车间分开，吸塑车间环境要求整洁、绝尘、模具车间封闭要好，注意防火，铣边、拼装在一车间，人员配置有木工基础者为好，拼装工人以会电气焊者为好。

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